ویکیوم فرنس کے لیے اعلی درجہ حرارت مولبڈینم حرارتی عناصر
تفصیل
Molybdenum ریفریکٹری دھات ہے اور اعلی درجہ حرارت پر استعمال کے لیے مثالی طور پر موزوں ہے۔ان کی خاص خصوصیات کے ساتھ، molybdenum بھٹی کی تعمیر کی صنعت میں اجزاء کے لیے بہترین انتخاب ہے۔Molybdenum حرارتی عناصر (molybdenum heater) زیادہ تر اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں، نیلم کی نمو والی بھٹیوں اور دیگر اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
قسم اور سائز
Molybdenum حرارتی عناصر کو ویلڈیڈ اور کاٹا جا سکتا ہے۔Molybdenum حرارتی عناصر کو تار، چھڑی، یا ربن کے ایک مسلسل ٹکڑے سے بنایا جانا چاہیے۔معیاری دستیابی ذیل میں بیان کی گئی ہے۔دیگر سائز اور رواداری دستیاب ہیں۔
قطر (ملی میٹر) | چوڑائی (ملی میٹر) | اونچائی (ملی میٹر) | |||
سائز | رواداری | سائز | رواداری | سائز | رواداری |
3 | ±0.1 | <650 | ±5.0 | <1200 | ±10.0 |
4 | ±0.1 | <600 | ±5.0 | <1150 | ±10.0 |
5 | ±0.1 | <550 | ±5.0 | <1100 | ±10.0 |
6 | ±0.2 | <550 | ±5.0 | <1050 | ±10.0 |
7 | ±0.2 | <500 | ±5.0 | <1000 | ±10.0 |
8 | ±0.2 | <500 | ±5.0 | <950 | ±5.0 |
9 | ±0.2 | <450 | ±5.0 | <900 | ±5.0 |
خصوصیات
- اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت
- بقایا رینگنا مزاحمت
- جہتی استحکام کی اعلی سطح
- انتہائی پاکیزہ
- بہترین سنکنرن مزاحمت
- توسیع کا کم گتانک
ایپلی کیشنز
Molybdenum حرارتی عناصر کی توقع کی جا سکتی ہے، مناسب حالات میں، درجہ حرارت کو تقریباً 1800°C تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔یہ بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت والی بھٹیوں، نیلم نمو والی بھٹیوں میں لاگو ہوتے ہیں۔
دستکاری
خام مال:خام مال سے شروع کرتے ہوئے، ہم اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب کرتے ہیں، جو مصنوعات کے استحکام اور مستقل مزاجی میں بہت نمایاں ہے۔خام مال کے مختلف برانڈز کی شناخت کریں اور بیچ نمبر کو نشان زد کریں۔اور خام مال کے ہر بیچ کا نمونہ، معائنہ اور محفوظ شدہ دستاویزات کیا جائے گا۔ہر تیار شدہ پروڈکٹ کی سراغ رسانی کو یقینی بنائیں اور مصنوعات کے معیار کو مسلسل بہتر بنائیں۔
پاؤڈر:Zhaolinxin دھاتی مصنوعات کی گھسائی کرنے کے عمل کا کنٹرول بہت درست ہے، جس میں کئی بڑے مکسر اور وائبریشن پلیٹ فارم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ pulverizing اور اختلاط کے عمل میں مواد کو مکمل طور پر ہلایا اور یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے، تاکہ اندرونی تنظیم کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ مصنوعات.
دبانا:پاؤڈر کو کمپیکٹ کرنے کے عمل میں، پاؤڈر کو اسوسٹیٹک پریسنگ آلات کے ذریعے دبایا جاتا ہے تاکہ اس کی اندرونی ساخت یکساں اور گھنے ہو۔Zhaolixin میں بہت پرفیکٹ بیچ مولڈ ہے، اور مصنوعات کے انتہائی بڑے بیچوں کی تیاری کو پورا کرنے کے لیے اس میں آئسوسٹیٹک پریسنگ کا سامان بھی ہے۔
سینٹرنگ:پاؤڈر میٹالرجی میں، آئسوسٹیٹک دبانے سے دھاتی پاؤڈر بننے کے بعد، اسے اہم اجزاء کے پگھلنے کے مقام سے کم درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ ذرات آپس میں جڑ جائیں، تاکہ مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، جسے سنٹرنگ کہا جاتا ہے۔پاؤڈر بننے کے بعد، sintering کے ذریعے حاصل کردہ گھنے جسم ایک قسم کا پولی کرسٹل مواد ہے۔sintering عمل براہ راست اناج کے سائز، تاکنا سائز اور اناج کی حد کی شکل اور مائکرو اسٹرکچر میں تقسیم کو متاثر کرتا ہے، جو پاؤڈر میٹالرجی کا بنیادی عمل ہے۔
جعل سازی:جعل سازی کا عمل مواد کو زیادہ کثافت، بہتر مکینیکل خصوصیات اور سطح کو مضبوط بنانے میں اپنا کردار ادا کر سکتا ہے۔ٹنگسٹن اور مولیبڈینم مواد کی پروسیسنگ کی شرح اور فورجنگ درجہ حرارت کا درست کنٹرول Zhaolixin tungsten اور molybdenum مواد کی اعلی کارکردگی کے لیے ایک اہم عنصر ہے۔فورجنگ مشین کو استعمال کرنے کا ایک طریقہ کار جس میں دھات کے خالی حصے پر دباؤ ڈالنے کے لیے اسے پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جاتا ہے تاکہ مخصوص میکانی خصوصیات، مخصوص شکل اور سائز کے ساتھ فورجنگ حاصل کی جا سکے۔
رولنگ:رولنگ کا عمل دھاتی مواد کو گھومنے والے رول کے دباؤ کے تحت مسلسل پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرتا ہے، اور مطلوبہ حصے کی شکل اور خصوصیات حاصل کرتا ہے۔جدید ٹنگسٹن اور مولبڈینم کولڈ اینڈ ہاٹ رولنگ ٹیکنالوجی اور آلات کے ساتھ، ٹنگسٹن اور مولبڈینم میٹل خالی سے لے کر ٹنگسٹن اور مولبڈینم فوائل کی تیاری تک، Zhaolixingingu آپ کو زیادہ جدید پیداواری ٹیکنالوجی اور اعلی دھاتی خصوصیات کی ضمانت دیتا ہے۔
گرمی کا علاج:جعل سازی اور رولنگ کے عمل کے بعد، مواد کے اندرونی ساختی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرنے، مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور بعد میں مشینی کے لیے مواد کو آسان بنانے کے لیے مواد کو گرمی کے علاج کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔Zhaolixin کے پاس درجنوں ویکیوم فرنس اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ہائیڈروجن فرنسز ہیں تاکہ بڑے پیمانے پر پروڈکشن آرڈرز کی تیزی سے ترسیل کو پورا کیا جا سکے۔
مشینی:Zhaolixin کا مواد مکمل ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزر چکا ہے، اور پھر مشینی آلات جیسے موڑ، ملنگ، کٹنگ، گرائنڈنگ وغیرہ کے ذریعے مختلف حسب ضرورت سائز میں پروسیس کیا گیا ہے، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم مواد کی اندرونی تنظیم سخت، تناؤ سے پاک ہو۔ اور سوراخ سے پاک، جو صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
کوالٹی اشورینس:کوالٹی معائنہ اور کنٹرول خام مال سے کیا جائے گا اور پیداوار کے ہر مرحلے کے لیے، تاکہ ہر پروڈکٹ کے معیار کو مسلسل یقینی بنایا جا سکے۔ایک ہی وقت میں، جب تیار شدہ مصنوعات کو گودام سے پہنچایا جاتا ہے، تو مواد کی ظاہری شکل، سائز اور اندرونی تنظیم کو ایک ایک کرکے جانچا جاتا ہے۔لہذا، مصنوعات کی استحکام اور مستقل مزاجی خاص طور پر نمایاں ہیں۔